近日，《中国青年报》在全国职业院校学生中做的一项问卷调查显示，超六成的受访职业院校学生不愿选择当“蓝领”，“去工厂化”“去基层化”的就业趋势愈加明显，新型的电商类岗位受到职业院校学生追捧。

工资7500的制衣厂难招人

当代年轻劳动者就业观念发生了变化，制造业就业吸引力大幅下降。新业态迅猛发展也对年轻人产生巨大的虹吸效应，快递员、外卖送餐员、主播、网红等职业被不少年轻人追捧。随着中老年劳动力逐渐退出市场，制造业如不做出调整和改变，未来可能面临更严重的用工短缺问题。

技术工人队伍是支撑中国制造、中国创造的重要力量。当前劳动力供给变化倒逼制造业要加快转型升级，推进互联网、大数据、人工智能与制造业深度融合，向价值链中高端迈进；当然也要加大力度培养适应经济高质量发展需求的高技能人才队伍。最后，吸引年轻人进入制造业的关键还是要大力提高技能人才的职业荣誉感和经济待遇。

作为丰田生产方式的创始人大野耐一,曾经这么评价全员参与企业转型:“没有人喜欢自己只是螺丝钉, 工作一成不变,只是听命行事, 不知道为何而忙, 丰田做的事很简单, 就是真正给员工思考的空间, 引导出他们的智慧。员工奉献宝贵的时间给公司, 如果不妥善运用他们的智慧, 才是浪费。”

从“制造”到“智造”

早在2010年，中国就已成为了世界第一制造业大国，如今“中国制造”在全球范围内的占比超过35%，规模是美日德的总和。

然而，光辉灿烂的实体经济成绩之下，是中国制造业面临的巨大压力：2020年，我国制造业比重下降到26.18%，这已经是2012年以来连续第9年下降，与2011年制造业比重32.06%相比，累计下降了5.88%。

中国制造业的转型，迫在眉睫，关乎存亡。

而数字化转型、智能化改进生产、建设智能工厂必须同时考虑精益化、信息化和自动化，三化缺一不可，且要互相支持、分工明确。

信息化是智能工厂的眼睛，精益化是智能工厂的大脑，自动化是智能工厂的手和脚。

如果没有可以和精益化战略协同作战的信息化系统，企业将在智能工厂建设中缺失重要的数据来源。一个真正落地有效的制造业核心业务信息化系统，最主要的质量来源仍旧是“定制”。

定制可以充分承接企业的精益化改善战略、充分迎合企业老板的管理思想、充分考虑企业的协作生产模式、充分解决绝大部分落地填报难题、充分兼顾全局优化与局部优化。

然而，定制也不是万能神药，庞大的开发费用、遥遥无期的上线时间、令人头疼的运维知识、鸡同鸭讲一般的技术对接，都让各类企业望而却步。

是不是定制信息化系统就无法做到快速部署、柔性交付、节约成本呢？

零代码搭建产品（类似简道云）给出了答卷——企业不用代码开发，只用拖拉拽也能成功实现量身定制信息化系统。

通过借助零代码工具，很多走在数字化转型前沿的企业已经搭建了契合自身管理方式的企业信息化平台。

线上设备检修

线上报销审批

中国制造业想要走向产业链、价值链的高端，从“中国制造”变为“中国智造”，数字化是必经之路。我国工业和信息化部部长肖亚庆就在今年9月表示：“世界经济数字化发展、数字化转型是大趋势，制造业数字化转型，确实是关系到生存和发展的‘必修课’。”

E-works最新调研数据显示，99%的中国制造企业对数字化转型持支持态度，约80%的企业已经制定了数字化转型规划，且超过40%的企业已经将数字化转型作为企业核心战略。

如今制造企业发展需要问数据要生产力，而数据的这些工作不单单是信息部门一个部门的工作，它需要企业每一位员工的理解、支持与参与。可以说，在众多大中小企业数字化时代的新阶段，应用自主开发的意识和能力将会越来越被重视，结合企业自身实际业务自行开发应用将会成为企业管理中降本增效，甚至弯道超车的密码。

通过“零代码”这种无门槛的开发方式来赋能制造业从业者，盘活制造企业信息化推进的热情和效率，让员工不再只做工厂的”螺丝钉“，为制造业留下更多年轻人。

制造强国，科技兴国。当尖端科技与制造业产生碰撞，迸溅出的火花是惊人的！