日前，工信部公布2022年制造业可靠性提升优秀案例名单，其中，联想集团共有三大案例入选，分别为 “ORT－智能可靠性检验管理系统”、 “用于ThinkPadX1 fold的折叠显示屏可靠性提升案例”、“锂离子电池鼓胀风险降低及可靠性提升设计方案”，彰显了工信部及行业权威专家对联想集团在供应链数字化转型和产品质量技术研究的高度认可。
制造业是质量强国的主攻方向，质量又是制造强国的关键内核。质量升级有助于推动中国制造迈向高端价值链。而打造中国制造质量新优势，不仅仅需要技术变革加以支持，同时也需要创新的管理协同发力，才能从厚度和高度双重提升质量效益。
联想的质量管理之路已走过38年，经历了从无到有、由浅到深、从国内到国际的质量管理探索历程，可以称得上是电脑产品质量管理体系的一个缩影。面对新的技术发展趋势、产业变化以及内部的战略调整，质量管理也相应发生变化。于是，2014年联想开启了质量管理智能化的变革升级。秉持“智能驱动、生态共赢、聚焦客户、标准引领、源头预防”五大理念，联想智联质量生态管理模式致力于实现产品质量检验的智能化，以构筑智联为每一个可能的质量生态圈。
此次入选案例之一“ORT－智能可靠性检验管理系统”是国内PC制造业首个创新性智能可靠性检测管理系统平台，覆盖从数据自动采集、数据电子化监管、智能趋势风险分析、可视化健康管理的全流程，可以实现从原料、半成品到成品的全过程物料可靠性管理。该系统的采用，解决了传统人工采集数据不准确、检测记录追溯流程时效慢等问题，可以实现在第一时间查阅到某个批次的物料在任一时刻的可靠性测试结果从而做出敏捷反应。
“ORT－智能可靠性检验管理系统”
该方案在实际应用中预计可提升厂商端的检验效率30%以上，并降低质量成本风险，还可在此系统基础上实现工厂内部系统化管理的智能实验室。这不仅树立了以数字化手段提升整体制程品质可靠性管理效率和精度的样板，同时该系统的推广也可助推制造业的数字化转型和高质量发展。
第二个案例 “用于ThinkPad X1 fold的折叠显示屏可靠性提升案例”则是基于联想在折叠屏领域多年的经验而生。2022堪称“折叠屏”元年，但“折叠屏褶皱”却成为行业难题。一般而言，折叠屏所能承受的拉伸的工艺空间极为狭小，工艺极限甚至达到小于一根头发丝的量级。因此，如何在保证折叠褶皱表现的同时，保证其折叠可靠性、产品光学性能成为最大挑战。
ThinkPad X1 Fold 2022
基于此，该案例创新性提出一个角度贴合的方案，并完成了对应的设备改造和工艺开发，以支撑其稳定量产，保证了产品的可靠性。同时，联想还开发了对应的测试设备，用以完成褶皱的精准测量。仅显示屏相关，联想就申请了9项专利来保障可靠性和客户体验，涵盖折叠设备的可靠性强化设计、生产、显示效果改善、评价方法和设备等等。目前上市的ThinkPad Fold X1也以“几乎看不见的折痕”广受消费者和业界好评。
案例三“锂离子电池鼓胀风险降低及可靠性提升设计方案”则是设计开发笔记本电池行业中首个基于用户使用条件的智能化锂离子电池管理方案，具备一定的行业领先性。该案例瞄准了移动办公时代下，笔记本电脑的锂离子电池鼓胀后可能存在的安全性风险的痛点，建立了锂离子电池的鼓胀可靠性评估模型，设定整机设计中电池的最高温度标准，并且开发了智能化动态电池管理系统。经实施后，联想的电池鼓胀客诉率比同行业平均水平低约 70%。
质量与品牌是从制造大国向制造强国转变的重要标志，其中，质量又可以被视作品牌的衡量基础。而联想集团持续多年对质量管理智能化的探索和实践，也进一步助推了中国制造向高端价值链转型。
