通过认证
加工范围：1500mmX300mm
重量：1500kg
加工：楼梯立柱，弯曲圆形，花瓶，桌椅退，欧式楼梯柱、木制衣架和脸盆，圆柱形、圆锥形、弧形、球形等复杂形状的回转体木制品或木质半成品。
数控木工车床操作系统特点：
★加工速度快。
★控制：使用成熟CNC控制器，12寸全彩大屏，工作稳定，安装调试简单。采用国际标准数控语言G代码。支持多种软件。支技术功能扩展。
★运动：高精度步进电机驱动，保加工尺寸的精确，采用台湾导轨，结合滚珠丝杠传动，环境适应能力强，不怕灰尘。确保加工精度。变频调速，主轴自动运行，加工自动化程度高。
★床身：铸造成型，结构稳定，高频淬火研磨进口直线方轨，震动小，可以保证高精度加工。
标准配置:
1、全彩12寸大屏内置CNC电脑或DSP手柄（U盘传输）
2 床身主轴箱 尾座采用整体铸造，铸造材料采用树脂砂，铸造后高温退火，床身长久使用不易变形且高刚 3 XZ轴采用伺服驱动，完整执行系统发出指令，尺寸精准，加工速度快，空移速度最快达到每分20米，且超负载自动报警。
4． 滑块均采用加长滑块，在加工量比较大的产品不易震刀，不会产生刀痕，光洁度高好打磨。
5． 主轴无极自动变速，编程自动控制转速，带刹车，刹车时间1.2秒。
6． 上料采用液压系统，上料稳定，上料架带反冲，在保证快速上料的同时
无偏差
7. 最长加工长度1450CM,最大加工直径300CM。
机器安全知识
（一）发生木工机械事故的原因主要有以下四方面：
1.木工机械的工作刀轴转速很高，转动惯性大，难于制动。操作者为了使其在电机停止后尽快停转，往往习惯用手或木棒去制动，常因不慎使手与转动的刀具相接触而造成伤害。
2.木工机械多采用手工送料，这是潜伏着伤手的原因。当手推压木料送进时，由于遇到节疤，弯曲或其它缺陷，不自觉地发生手与刃口接触而造成伤害。
3.木工机械转速高，加上被加工的木质不均，切削过程中噪音大，振动大，工人劳动强度大，易疲劳。这些因素都是容易使操作者产生失误而造成伤害。
4.操作者不熟悉木工机械性能和安全操作技术，或不按照安全操作规程作业，加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵，都极易造成伤害事故。
（二）预防木工机械事故的措施主要有以下五方面：
1.各种木工机械设备均应设置有效的制动装置，安全防护装置和吸尘排屑装置。
2.木工机械设备在使用过程中，必须保证在任何切削速度下使用任何刀具时都不会产生有危害性的振动，以免操作时发生危险。
3.凡是外露的皮带盘，转盘，转轴等，都应有防护罩壳。
4.刀轴和电器应有连锁装置，以免装拆和更换刀具时，误触电源按钮而使刀具旋转，造成伤害。
5.凡有条件的地方，对所有的木工机械均应安装自动给进装
