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西飞石攀在平凡岗位做贡献 用心“敲打”勇攀登

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-09-04 浏览次数:214
    “敲榔头有讲究,要求是一锤下去一个圆点。刚学的人掌握不好,敲得全是月牙印。”说起钣金型材加工,石攀娓娓道来。


“石攀话语不多,爱琢磨事,真学实练,在型材操作上有独到的见解。”蒙皮生产党支部书记赵刚和同事们夸赞他:“他不局限于师傅怎么教就怎么干,而是经常去思索,通过科学方法提高加工效率。”


在陕西省富平县农村长大的石攀,毕业于航空工业西飞技校钣金专业,在西飞干了13年钣金型材工。他踏实钻研,善于在学中干、干中学,始终保持一股子闯劲。他说,尽管自己在型材工技术比武中两次获得第一名,但自己真正的目的不是在比武中拿名次、争第一,而是永远追求工作的极致。只要用心和努力,每个人都可以成为真正的高手。


“一名钣金型材工手中的榔头,没有经过成千上万次敲打磨练和对着力点的实践,怎能加工出高质量的产品。”石攀深以为然。为了熟能生巧,他不放过任何质量缺陷。每天,拿着各式榔头“铛铛铛”精准敲击型材零件,已成为他的一种工作习惯。对不同的零件用多大的力,瞄准哪个着力点,全凭平日积累的经验。石攀深知,每次通过手工加工的型材零件,经过成形、淬火、校形、划线、铣切、切割和锉修等工序后还远没有达到极致的要求,为确保敲打Z型、U型、L型等多型铝型材零件达到工艺要求,需要在模胎上给零件划线和成形方面下功夫,在实操中还必须缓缓地转动、细细地敲击,使零件一点点成形,一批批形状各异的合格零件最后才能合格交付。


石攀介绍说:“钣金型材零件的加工精度体现在两个方面,一是零件和模具的贴合度,二是零件的表面光洁度。贴合性好,表面光洁度高,才是好零件。”

2015年,石攀作为入党积极分子,处处以一名合格党员的标准要求自己,不计个人得失,一切听从党的指挥。当时,有一批“新舟”60登机门的大弧度框料零件加工任务交到石攀手上,20件部件全部需要手工加工,他没有因工时低、加工技术难度大而退缩,而是迎难而上完成了任务,向党组织交了一份满意的答卷。

今年年初,国航厂8件波音747超长双曲度框料急需交付。“任务不等人啊!”工长向石攀交代,必须在36小时内完成任务,否则将影响公司外协产品的交付周期。一件部件加工需要4个小时,8件部件必须要夜以继日连轴转才能完成。此时,担当与责任、党员的承诺以及党组织对自己的信任涌上心头,他暗下决心:必须坚决完成任务,为新成立的蒙皮成形厂争光。工作现场,他的榔头不停地挥舞着,落下又举起,胳臂累得抬不起来了咬咬牙又挺了过去。经过艰苦努力,他终于在规定时间内保质保量完成了零件的加工任务。


厂房里,职工们经常见到一个用榔头在工作平台上认真敲敲打打、拿着锉刀仔细修修刮刮型材零件,在300多平方米现场走来走去,用一双慧眼选用配套模具的身影。10年来,石攀敲打加工的多种型材表面平整度均控制在0.2毫米以内,他的手工敲打技术可以和机械加工设备媲美。

一项5米长的型材零件在150摄氏度高温模具中挤压成形后无法正常移位取出。为了解决这一问题,石攀仔细对比零件图纸和模具结构尺寸,发现模具下空腔尺寸有误。他及时找到工艺反映问题,使影响安全、进度和质量的难题得以顺利解决。


石攀的工具箱里,不仅有铝、木榔头和橡皮榔头,还有钢锯、锉以及砂纸等手工工具、辅助用品等。石攀使用这些“家当”工作得心应手,产品质量过硬,零件一次交检合格率始终保持100%。


石攀说,随着公司MES工控机的使用,带来了便捷的信息工作平台,只有不断汲取新知识,主动迎接挑战,加倍努力学习,才能攀登上型材加工的技术高峰。

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