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中国制造变为中国智造,难在哪里?

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-06-28 浏览次数:499

中国智造,是我国加快推进产业结构调整,适应需求结构变化趋势,完善现代产业体系,积极推进传统产业技术改造,加快发展战略性新兴产业,提升中国“智造”水平,全面提升产业技术水平和国际竞争力的一项重要发展战略。

中国制造向中国智造的转变,就是目前中国经济转型的方向。这一转型是市场经济发展到一定阶段时的内在需要,也是中国经济实现高质量发展的必由之路。

目前,中国经济增长方式已由过去的资源驱动转变为创新驱动,而由此必然会带来制造业的转型升级,即由中国制造转变为中国智造。中国制造,简单理解就是中国生产的商品,而中国智造则表明需突出自主品牌核心技术等。

改革开放以来,中国制造业的规模增长了18倍,达到了26.9万亿美元。这组数字反映在具体的产品中,就是全球80%的空调、90%的个人计算机、75%的太阳能电池板、70%的手机和63%的鞋子产自中国, 与此同时,为数众多的中国企业也都参与到全球各个制造领域的竞争之中。

2020年的突发疫情,在对世界经济造成巨大冲击的同时,也促使全球产业链、供应链作出了深度调整。面对“雁阵模式”带来的劳动密集型产业转移,以及因全球制造业价值链“缩短”而带来的高端制造业回流,中国制造业正面临着一个大变局。

中国制造变为中国智造,难在哪里?

而占据GDP40%,直接提供了1.3亿个工作岗位的中国制造业,必须接受挑战,顺应发展趋势,采取有效措施,积极进行产业转型升级。

当前,时间已经来到了21世纪的今天,第四次工业革命的作用已经显现,在机械逐步代替人工的基础上,制造业将在未来10年里步入“分散化”生产的新时代。

这就使得需要深度参与国际市场的竞争,利用数字化转型实现国内制造业由“中国制造”向“中国智造”的转型升级,变成了一种必然的选择。

据麦肯锡研究院的研究报告显示,全球制造业价值链正在呈现出“缩短”的态势,在促使逆全球化趋势暗流涌动,一些国家也借此推动高端制造业回流。

与此同时,“雁阵模式”促使劳动密集型产业从发达国家向欠发达国家和最不发达国家转移。而伴随着我国人口红利的逐步消失,以及劳动成本的提高,越来越多的劳动密集型产业开始迁移到东南亚及印度等国,或由沿海发达地区向中西部转移。

自动化

中国制造变为中国智造,难在哪里?

另一方面,制造业工厂较长的工作时间,嘈杂的环境、枯燥乏味的工作,导致当下许多工厂出现用工荒和招工难的问题。很多年轻人宁愿去送外卖、送快递也不愿进工厂,因为,在90后、00后们看来,在人工值守的流水线上,站10几个小时是令人无法忍受的。

由此可见,中国制造向中国智造的转型已成为历史必然,然而,理想很丰满,现实却很骨感,当前要实施中国智造仍面临许多难点,具体体现在以下几个方面:

一、自动化生产线前期投入太大,如果没有大量订单,则没有企业敢于贸然投资

本身做自动化就是一件很烧钱的事情,尤其是基于整条生产工艺全流程的自动化生产线更是如此。由于自动化生产的硬件投入非常之大,如果厂家在没有接到足够大、足够多的订单,在不考虑产出比的情况下,贸然投资建自动化生产线,那么就有可能会赔本。

试想一下,几百万的一条自动化生产线建成后,1个月的订单只有几十万,生产线每天就开一个班,这样的产量肯定不值得去投资自动化生产线。

中国制造变为中国智造,难在哪里?

我们现在所看到的那些自动化硬件,如机械手、视觉识别机器人、加工设备、感应开关等都价格不菲,甚至随便一个功能部件动辄就需要几十万。这些昂贵的自动化硬件设备,企业如果利用不当,不能发挥其效益,就有可能成为“试错”成本,而这一巨额成本一般企业是难以承担的。

二、产品的生产周期问题

生产周期,是指一个产品的全生命周期,从产品上市到产品退市的周期。如果这个周期非常短,那就没有上自动化生产线的必要了,因为任何自动化生产线的加工模式都是基于当前产品来设计的。

如果企业的产品全生命周期仅有1年,可能当自动化生产线刚刚安装调试好,产品就停产了,所以,在此情况下,投资建自动化生产线完全没有任何价值。

在当前科技飞速发展的信息时代,产品更新换代十分快。往往一个产品做不了几年,顶多一两年就得更换,要给用户一种新鲜感。而这就给自动化生产模式带来了极大的挑战,必须要做到能够随时调整以适应新产品。

而这一任务是许多自动化生产线所无法完成的,这也牵涉到一个自动化生产线的柔性问题。

中国制造变为中国智造,难在哪里?

三、自动化生产线的柔性程度能否满足企业需要

自动化生产线的柔性,简单说就是这一条自动化生产线能够加工多少种类型的产品,加工的产品类型越多,其柔性度就越高,加工的产品越少,其柔性度就越低。

而自动化生产线柔性程度与企业投入成本密切相关,如果一个企业的所有产品都能够用一条自动化生产线来完成,那将是最完美的事情。很显然,这在目前是难以实现的。

据说西门子公司为了增加一条自动化生产线的柔性程度,特地在这条生产线的其中两个工位放了2个工人,因为有了这两个工人的存在,这条自动化生产线的柔性程度大大提高,例如可以从原来生产几十种产品提升到上百种产品。

正是基于生产柔性度的考虑,现在发达国家的自动化生产线也在做一些妥协和调整,交互式机器人的出现,正是对这一生产模式的一种验证,通过人与机器的协同工作来提升生产效率与质量,降低企业的生产成本。

中国制造变为中国智造,难在哪里?

四、产品设计能否形成模块化

产品模块化设计,就是将产品分成几个部分,也就是几个模块,每一部分都是具有独立功能,具有一致的几何连接接口和一致的输入、输出接口的单元,相同种类的模块在产品族中可以重用和互换,相关模块的排列组合就可以形成最终产品。

由此可见,产品的模块化设计是降低自动化生产线的投入,提升其生产柔性度,降低产品成本和生产周期的最好应对方式。

因为只有基于产品的模块化设计,才能很好地解决自动化生产线的柔性问题,而解决了柔性问题,也就达到了提高企业生产效率和降低生产成本的目的。

以上仅谈了自动化对于智能制造的重要性及其影响,自动化只是智能制造的硬件配套,除此之外,智能制造还涉及到企业管理的信息化、数字化布局,这就涉及到大量的基础数据和梳理与优化,生产工艺流程的再定义和布局等诸多问题。

结语

总之,中国智造是一项系统工程,需要企业从整体生产经营的大格局上去进行一系列的改革、变动、整合,最终才能实现的一项长期、复制和艰巨的任务。

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