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日本制造业日薄西山?我们不得不要认清,瘦死的骆驼仍比中国大

放大字体  缩小字体 发布日期:2023-06-12 浏览次数:389

谈到制造业,日本给人固有的印象是制造业水准颇高,我国自改革开放以来许多紧密设备都是引进自日本,

而近年来我国制造业水平也发生了翻天覆地的变化。一个是老牌制造业强国,一个是后起之秀。但是最近几年的日本制造业,以丰田等知名车企为首,似乎隐约有被唱衰的趋势,如今中国制造业比起日本,究竟是更弱还是更强了?

中日制造业到底孰强孰弱呢?

中日在制造业领域,二者互有优势。但总体上我们更多的是赢在了总量上,而日本则是赢在了质量上。

我国制造业近年来不断发展进步,截止到2022年,中国制造业增加值规模已经超过3.8万亿美元,排名世界第一,占我国GDP的比重超过27%。日本为1万亿美元,排名世界第三。从总量上看,我国接近日本的四倍,可谓优势巨大。

我国制造业总体规模取得如今的巨大成就,得益于我国制造业增加值连续十余年世界第一的增长。在电子、光伏、造船等领域的竞争力逐年增强。但在总体质量上,仍然不及日本。

首先,在被誉为“工业之母”的机床上,日本对我国占有明显优势。

被誉为“工业之母”的机床

日本的机床水平不但对我国占据优势,而且无论从规模上、技术上、品牌数量上、还是利润占有率上,全部都领先世界。其中山崎马扎克、天田、大隈株式会社等公司在行业具有领先地位。

自动化数控机床是制造业升级的重要途径

然而,以上几家公司只是日本机床领域的冰山一角。单单在世界上具有极高知名度的机床企业,就有数十家。

而日本在被誉为人类“半导体工业皇冠上的明珠”的光刻机领域也占据重要地位。

早在上世纪80年代,日本便超越美国成为世界第一大芯片生产国,虽然后来在被美国打击和制裁下,芯片产业几乎瘫痪。但日本依然艰难的渡过了那个时期,直至如今,日本依然占据着全球光刻机领域的30%。其中世界三大光刻机生产商:荷兰ASML公司、尼康、佳能,日本占据其二。

尼康公司生产的光刻机

除了机床、光刻机这种制造业最为高端的领域。日本在许多我们大众常用的生活电子用品方面依然占据很大优势。

比如索尼公司的各种产品,电玩、耳机、VR头盔甚至是电影都有涉足。尤其是电子游戏机更是在包括中国在内的世界上拥有大批忠实粉丝。

索尼数码电子产品在全球有着数量庞大的忠实粉丝

而尼康、佳能生产的照相机一度风靡世界,甚至垄断了改革开放初期的中国照相机市场。另外在机动车领域,丰田、本田、马自达、雷克萨斯等一众汽车品牌占据着世界汽车品牌的半壁江山。虽然时至今日,国产汽车品牌得到了长足发展,但国内消费者购车时,依然重点关注三大类汽车品牌,那就是德系、日系与国产。

世界知名的丰田汽车

日本在造船业、材料学等领域也有着不俗的实力,总之通过以上叙述我们能够得知。日本的制造业种类繁多,虽然并不完整,但层次极高、在世界上口碑优秀,竞争力很强。

我国相比于日本制造业,差距在哪?

造成中日制造业差距的核心原因:

首先是制造业的企业目的不同。

在我国,一般认为,办企业的目的以盈利为主。但是在日本,企业家的经营理念是,办企业的目的是服务社会,为社会做贡献。也就是说,一个能够为社会做出贡献、创造价值的企业才能够赚钱,企业的利润只是衡量企业贡献的大小,而非目的。

我国在改革开放初期,主要是围绕发展经济为主。在企业目的和社会性上面认识不足。不过随着近年来我国GDP稳居世界第二,中国制造也转向中国创造。

越来越多的中国企业家认识到,赚钱只是企业的初级层次,贡献社会,回馈社会,促进社会进步才是一个优秀的企业和企业家的真正目的和最高理念。这种理念也逐渐渗透到了蜗杆广大的中小企业中,只不过相比于在制造业深耕了百年的日本来说,我们还存在不小的差距,所幸我们已经在迎头赶上。

其次,日本的制造业乃至各行各业对待客户的理念与我们不同。

在国内,我们时常听到,这个顾客“不好伺候”、“要求太高”等抱怨的话语。而日本企业则认为挑剔的顾客才是好顾客,他既懂得产品的优劣,也在客观上促进了企业自身的发展。不断接受挑战是日本企业的普遍特点。

这源于他们的目的不是赚钱,而且服务社会,促进社会进步。而服务社会、促进社会进步最高效的方法就是客服那些要求高、难度大的客户。

再次,日本制造业管理水平精益求精。

客观上说,我国目前的国内许多企业和大厂的管理模式,最初都是源自日本。改革开放以来,大量日本企业来中国设厂,随着而来的是日本的管理模式和制度,这对我国旧的管理理念形成了强烈的冲击。哪怕时至今日,日本的管理水平依然值得我们学习。

比如在日本制造业中,流行一句“以现场为核心”。意思是日本制造业的高层管理者大多都来自生产一线的人员。据统计,约有60%的日本企业高层来自生产一线,他们熟悉生产的各个环节,会针对各项不足进行改进,从而提高制造业的生产效率和管理水平。

大野耐一在生产第一线

我们熟知的“丰田模式”便是现场主义的典范,而他的发明者就是被日本人称为“日本复活之父”“生产管理教父”的大野耐一。而他早在上世纪40年代便开始践行他的管理理念。也正是有一大批这样理念的制造业人才数十年的耕耘贡献,才使得日本的制造业在如今依然处于世界领先位置。

当然日本制造业并非不可超越,尤其是对于像中国这样一个大国来说。

我国自改革开放以来,已经拥有世界上最完整的工业体系和产业链。可以自给自足生产所有种类的各种轻、重工业产品,也是世界唯一。

虽然在部分高精尖端领域我们与日本、与世界仍有差距,但在某些领域有差距是正常的。比如材料学、航空发动机工业、光刻机等,这些领域是需要数十年的深耕与研究,才能够取得突破,不是随便加大资金投入,或者进行引进消化吸收便是能够实现弯道超车的地方。

我国在航空发动机领域取得了长足进步

中国制造业虽然还有很长的路要走,但一步一个脚印才是我们赶超日本乃至世界先进水平的节奏。因为从来就没有什么弯道超车,有的只是厚积薄发。


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