全面数字化和人才培养是实现德国工业4.0的两个核心驱动力

    世界传感器和电气防爆技术领导企业倍加福集团首席执行官Gunther Kegel博士日前访问上海，在访华期间的媒体访谈中，Kegel博士从倍加福集团CEO，德国电子电气和信息技术协会(VDE)总裁以及德国电气电子工业协会(ZVEI)的副总裁的角度对德国工业4.0的发展特点进行了总结，认为全面数字化和人才培养是推动工业4.0的核心关键。


“德国正在大选，我会建议下一届新政府投入至少150亿欧元在工业4.0计划的实施中，其中100亿欧元投入到数字化网络的建设中，另外50亿投入到学校教育中，培养工业4.0需要的下一代人才。”Kegel博士点出德国在推动工业4.0的进程中的两个核心要点。


“寻找最优化制造方式的关键是要建立标准化的数字化模型，在数字化的条件下不断摸索、研究最佳的产品模型，最佳的生产流程，但这一步的前提是首先要把现在的生产工厂、整个产品生命周期乃至整个价值链都要实现数字化,这样，我们就可以把整个过程进行数据分析，研究数字模型，不断优化产品、优化生产工艺。当然，这个过程中其实也有挑战，对于数据的归属权的问题其实目前还有争议，原始数据提供方和数据的分析优化方，究竟谁拥有这个数据，目前还没有定论。”Kegel博士补充说。“传感器的技术发展和应用是实现数字化的基础，传感器可以将生产过程以及工厂的各个步骤、各个环节、各个位置的数据采集过来，实现数字化。作为全球传感器技术的领导者，倍加福也推出了Sensorik4.0○R，即传感器技术4.0，针对工业4.0的大趋势做出了自己的贡献。”


针对目前德国社会关于工业4.0会不会造成工人大规模失业的讨论，Kegel博士认为不会。他认为虽然新生产模式会让单个工业流程需要的工人数减少，但是从整个工业价值链来看，新工业流程会创造出更多有价值的职业和岗位。而工业4.0的实施可以帮助德国更好的推进全球化工业生产，提升德国的整个国家竞争力。





在谈到中国制造2025时，Kegel博士认为中德在推动制造业发展的大战略上是一致的，但是在实现路径上还是有差异的。中国制造2025覆盖的范围更为全面一点，同时因为中国制造业目前所处的阶段和德国制造业有所不同，中国制造业的整体水平与德国相比目前还有一定差距，因此，中国制造2025更多是聚焦制造业的整体水平提升,而德国工业4.0则是聚焦智能化的生产。“在完成了制造2025计划后，中国的下一步实施阶段，也许是‘中国制造2040’，就会和工业4.0的愿景更加一致了。”


“中德制造业有坚实的合作基础和和很好的合作平台，比如在国际标准的制定上，中德之间就已经有很好的合作了。另外在数字化推进和智能制造方面，中德之间也有很多的合作契机。”Kegel博士最后补充说。