在1999年，大连光洋集团需要一款数控机床进行生产加工，而那时国内的技术水平是无法制造出这种数控机床的，没办法，企业只好通过复杂的程序从日本订购了两台机床。但是，令光洋集团董事长于德海没有想到的是日本机床生产商开出了非常苛刻的条件：大连光洋要对机床的安装地点、使用人员、用途进行严格的限制。并且，日方为了防止大连光洋将数控机床挪动和变更用途，还对卖给大连光洋的数控机床加密上锁，一旦设备挪动，将自动锁死，数百万元的设备立刻变为一堆废铁，且日方不需要负任何责任。这意味着大连光洋虽然出钱购买了机床，但却不能完全对机床做主。这让于德海多年之后谈起往事都还非常气愤。
十几年后，大连光洋集团旗下的科德数控股份有限公司生产的五轴数控机床获准在我国航天领域推广，打破了进口数控设备技术封锁，一雪前耻。
在对大连光洋和于德海先生取得的成就感到由衷敬佩的同时，今天小编准备给大家分析一下，为什么有些进口机床带有自动锁死装置？而这种功能是通过什么技术实现的，以及，它的意义是什么？
在中国市场上，带有自动锁死设备的机床，一般以日系设备居多，而德国制造的机床，对此限制反而宽松很多。
据公开的资料显示，在美苏争霸的时代，以美国为首的西方阵营为了防止科技含量高的设备流入社会主义阵营中用于军事目的，早在1949年，美国就通过成立“多边出口控制统筹委员会”(COCOM)，即巴黎统筹委员会(简称巴统)，对中国、前苏联等国家进行技术封锁。日本政府追随美国加入了巴统组织，并将中国视为其技术出口管制的重点对象。
60多年来，虽然国际环境和形势不断发生变化，但日本针对中国实施的严格的技术出口审查和管制政策一直延续至今。
1994年3月31日，“巴统”宣告解散后，日本又与美国等30多个国家在海牙附近的瓦瑟纳共同签署了《关于常规武器与两用产品和技术出口管制的瓦瑟纳协定》(WA，简称《瓦瑟纳协定》)，通过新的多边出口管制机制对伊朗、朝鲜等国实施严格的技术出口管制。
只有白色国家(26个)可以出口不受限制，俄罗斯，印度，中国都在限制范围之内，日本企业向这些国家出口机械需要经产省审查，主要担心被应用到军事加工上。所以，我们就看到诸如马扎克，森精机以及它主导的德玛吉出口的五轴联动高精度数控机床，就会带有自动锁死的装置。
那么，这种自动锁死的功能是如何实现的呢？
业界比较流行的说法有两种：有人说是安装了GPS定位模块，也有人说是安装了陀螺仪或者水平仪，装置感应到机床晃动超过一定角度，就会将系统锁死，需要密码解锁。
然而，小编仔细想了想并请教了几位安装调试的工程师朋友，都一致认为种说法是有问题的。
机床是安装在室内的，高精尖的设备甚至可能会单独一间，GPS信号差也就成了家常便饭，如果在安装时就得不到GPS信号，那对厂家来说简直就是噩梦了。一般必须在室外信号良好的地方才能稳定地定位，室内辅助定位需要通过移动通讯基站进行，所以机床生产商不会使用无信通讯的定位方式。需要验证是不是这样很简单，买个信号干扰器就能屏蔽基站通讯，机床肯定不会被锁住，生产商不会蠢到依赖这种东西。
所以，安装陀螺仪或者电子水平仪才是机床能够实现自动锁死功能的真正原因，不排除极少部分拥有技术实力的机床制造商加入了GPS通讯模块,但毕竟不是主流。
最后一个问题，为防止机械移动而设置的自动锁死模块，它的实际意义在哪里？能够真的防止厂商变更生产用途吗？
常见的说法是，日方为了防止中国军方以民企为幌子，购买设备进行武器零部件加工，所以防止机床被挪动到兵工厂里去，安装了自动锁死装置。这个理由想想都很牵强，机床不挪动，但工件可以移动啊，完全起不到技术保密的效果。
其实，自动锁死这样的功能在今天象征意义远远大于实际意义，属于冷战时代的产物。而苏联早已解体，其主导社会主义的社会主义正营也早已不复存在。在新世纪到来，世界经济一体化进程越来越加快的今天，大家都同住地球村一起发大财了。德系一些设备已经有被出口到国内了，日系企业是觉得放缓这个限制有利于出口、不希望再存在这种额外的成本负担，但是政府部门里的领导态度比较神经质，所以这个限制就一直像鸡肋一样存在到的现在。
不过，倒是在美国的一些机床企业，比如用HAAS(哈斯)牌加工机,公司所有CNC都是分期付款。出厂前机器预设了到期停机，如果下期帐单已付，就打电话到客服拿一个code输入机床既可。如果下期账单未付款，GPS可定位到这款机床,自动锁死机器。
