亚洲通讯社社长徐静波在天津举行的第十六届中国制造业国际论坛上，发表了题为《日本企业的转型创新给中国带来什么样的启示？》的讲演，对日本企业的转型途径与创新成果，进行了系统分析，并对中国企业提出了建议。
以下为演讲精编。
Part 壹
我不是一名经济学家，但是，作为一名日本经济与产业的观察者，我想能够给大家带来邻国发展的最新动态。
在上午的圆桌会议上，中国工程院制造业研究室主任屈贤明院士透露了一个很重要的信息。
中国工程院曾经组织了50多位院士，将中国的制造业与日美德等先进国家的制造业进行了比对，得出的结论是，
在26个产业中，我们中国占绝对和相对的优势的有 60%，还有 40% 是日美德等发达国家占优势。
短短的几十年，中国的制造业从无到有，从弱到强，已经取得了相当了不起的成绩。
但是，我们要研究，我们的短板在哪里？也就是说，40%的部分，我们缺什么？
屈院士给我们揭开了谜底：中国缺基础技术与基础材料的研究。
我们的高铁已经做到了世界第一，但是高铁的轴承等核心零部件还需要从日本进口。
特朗普为啥不打压中国的服务业，而专门打压中国的制造业？他就是看中了中国产业发展的瓶颈。
我们中国现在面临着经济滑坡、设备投资减少的压力，在这一种压力中，制造业是首当其冲，有些企业陷入了困惑与彷徨。
借着今天的机会，我想跟大家来聊一聊日本当年在经济遭遇泡沫经济崩溃与危机打压时，他们是如何应对的？如今又是在朝哪些方向转型？
Part 贰
日本在70年代、80年代时期，跟5年前的中国一样，谁都相信“明天的日子一定会比今天好”！
但是，到了90年代初，泡沫崩溃，日本出现了严重的产能过剩、房地产市场暴跌、银根收紧、出口受阻、内需市场萎缩、GDP负增长的困境，情况比我们现在要糟糕得多。
日本那个时候怎么干？企业相互合并，抱团取暖过寒冬。
130多家城市商业银行逐渐合并为几大银行，150多家钢铁企业合并为三大集团，把产能压缩到最合理的状态。
到了1997年，亚洲金融危机发生，日本企业选择的一条路，就是“走出去”。所以，90年代末到20世纪初，出现了日本企业投资中国热。
日本在海外现在有7万家企业，在中国就有3万5000家，一半的鸡蛋放在中国这个篮子里。
到了2008年，世界金融危机冲击波来袭，日本采取的对策，就是“抛弃”。把白色家电、电脑、甚至手机等他们认为是中低端的传统产品扔掉，背水一战式的转型。
Part 叁
经过近10年的努力，日本企业现在转型是否成功？我们只能说，还在半路上，但是已经看到了成功的雏形。
日本企业的转型战略，概括起来是三条：
第一是控制上游，主要是控制先进材料和先进制造设备；
第二是占据中游，主要是研发核心零部件；
第三是放弃下游，也就是说，尽量少做终端产品。因为中国、韩国甚至东南亚一些国家都已经做的很好，日本再参与竞争，已经没有太多的意义和价值。
那么，日本是如何来控制上游的？我来举一个大家都熟悉的例子。
今年7月，日本政府突然发动了对韩国的贸易打压，限制三种半导体材料对韩国的出口。
这三种半导体材料是：
1. 高纯度氟化氢（主要用来切割半导体基板，在半导体产品制造中，使用氟化氢的次数多达十多次。）
2. 氟化聚酰亚胺（用于电视、智能手机中OLED显示器薄膜等，没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术）
3. 光刻胶（显示屏上色彩斑斓度取决于彩色薄膜颜色，而彩色薄膜颜色必须由光刻胶来完成）
由于半导体产业占据韩国出口的 20% 以上，而日本控制了这三种材料的全球 70-90% 的份额，因为这三种材料遭到日本的限制，韩国的电子产业受到了重创。
世界上难道除了日本，就没有其他国家的企业在生产这三种材料吗？
有，我们中国大陆和台湾地区的企业也在部分生产，但是据说是纯度不够，难以符合韩国企业的要求。
这一个事例说明了一点，日本为何要拼命控制上游产业，因为控制了上游产业，等于是控制了产业的命脉。
所以，日本企业每年投入巨额的资金从事基础研究，只为了坚持走“技术立国”的道路，因为日本知道自己是一个缺资源的国家，唯有拥有世界最前端的技术，国家才会立于不败之地，企业才能拥有国际竞争力。
半导体产业是影响世界未来的最核心的基础产业，我们看到，
在整个半导体领域的 19 种关键材料中，有 14 种日本的产能占了全球 50% 以上。
所以，屈院士在讲演中也特别提到一点，中国现在最缺精密检测仪器设备，这是我们中国工业的最大短板。
这几年，我们似乎看到日本的制造业在走下坡路。为什么大家有这一种印象？因为日本那么著名的电视机、电冰箱、洗衣机甚至是电脑品牌，都被我们中国企业收购了。
但是，我需要提醒大家的是，日本企业抛弃了这些终端家电产品，但是并没有抛弃半导体技术。为什么这么说？我们来看看华为手机的例子。
《日本经济新闻》在今年5月，在美国打压华为最为激烈的时候，请了一家专业公司对华为的最新手机进行了解剖，想搞清楚到底没有了美国提供的零部件，华为还能不能生产手机？
解剖结果发现，
在华为手机 1361 个零部件中，美国制造的零部件只有 15 种，占比 0.9%。中国制造的零部件是 80 种，占比 4.9%。而日本制造的零部件达到 869 种，占比为 53.2%。
华为日本公司告诉我一个数据，
2018年，华为从日本进口的零部件总额为 7300 亿日元（约480亿元人民币），占到了中日贸易总额的 5% 左右。而2019年，这一数字将超过 8000 亿元日元（约530亿元人民币）。
当中国企业都在收购日本淘汰的生产线的时候，华为任正非便悄悄地出高价买了人家的“头脑”，雇佣了400多位日本的手机工程师，在日本建立了2家研究所。
现在，这个数字要做修改，
到目前为止，华为在日本雇佣的日本人技术人员已经达到 1500 多人，在东京、横滨、大阪建立了 4 个研究所。
从这一个事例中，我们也可以看出，华为手机对日本的依赖程度，同时我们也可以从另外一个角度看出，日本企业依靠它的核心零部件，一直在闷声发大财，这就是日本企业控制中游的战略。
其实不管是索尼、NEC，还是富士胶卷，日本企业的转型创新，从来不是“破旧立新”，而是在已有的技术基础上实现的转型创新。
这一点，很值得我们中国企业学习参考。
你不要看别人在做什么？而是要想“世界还缺少什么？”！
只有带着这一种情怀和创意，才能不断地研发与生产出“世界唯一”或“比别人更好”的材料与产品，而不是跟着别人屁股后面跑。
所以，中国企业必须加强基础研究，必须拥有自己核心的技术。
这个转型创新的过程会很漫长、也很艰辛，但是我们必须沉下气来走，而且必须走下去！
Part 肆
而我们除了要思考“世界还缺什么？”之外，还必须考虑“我们这么辛苦，如何才能赚得更多？”。
为什么我会特别提到这一点？我告诉大家一个数据，
2018年，中国大型汽车制造企业，包括东风、一汽、广汽、吉利等加起来，利润总额是137 亿美元。同样是2018年，日本丰田汽车公司一家企业，利润额达到 250 亿美元。
也就是说，中国这么多的车企加起来的利润，还只是丰田一家公司的大约一半，而我们的规模和员工数要远远超过丰田，人均利润额差了将近5倍。
所以，中国制造业要做强，不能只看“量”，更要看“质”，不能只热衷于市场占比，更要关注利润率，赚到多少钱才是本质。
所以，中国企业在转型创新中，还要向日本企业学习精益化管理，把“质”与“量”实现最完美的融合统一，让精益化管理，成为企业的生命管理！
只有这样，经过10年或许更多一点时间的努力，中国才能成为世界制造业强国。
