随着2023年即将落下帷幕，今年制造发展的历程也开始逐渐清晰，近几年各种新技术的涌现很大程度上改变了制造业的原有发展路径，关于未来工厂的畅享也开始重新变得多样，我们在此也为大家分享一下德国媒体总结的2023制造业发展五大趋势。
一、模块化制造
将原本用于单一环节的产线重新分为不同的模块，各个模块之间还能快速地重新组装融合，并且可以立刻投入到其他产品的生产当中，这就是新一代模块化工厂。德国SmartFactoryKL公司在2023年的汉诺威工博会上展示了他们模块化制造形式下的未来工厂，这将帮助客户快速响应生产需求，即便是高度定制化的方案也能在短时内得到解决。
二、工业软件与IT技术结合
随着工业软件技术与IT技术的融合，制造业软件水平将获得进步一提升，软件技术的发展也将帮助硬件制造能力的提升。比如德国倍福新推出的C60xx系列工业PC，就集成了NVIDIA RTX A4500 GPU的AI加速器，将计算能力提升到了一个新水平；西门子的最新虚拟PLC将不再依赖特定硬件，而是可以部署到更多标准硬件上运行，这将帮助企业减少成本并提高效率。
三、人工智能投入应用
人工智能（AI）在近几年取得了突破式发展，在2023年，各大企业纷纷开始尝试将人工智能引入制造业当中。目前，AI与制造业融合仍处在探索阶段，业内普遍认可AI可能在未来发挥作用的方式包括产品质量检测、分拣作业、库房管理、物流管理、生产计划安排等，目前这类岗位仍旧需要较多人工作业，预计未来AI投入使用之后，会进一步减少制造业对人力的依赖。
四、增材制造成为主流
3D打印在经过多年摸索之后，逐渐成为一种主流加工方式，特别是3D打印本身灵活快速的特性，令其在定制化加工方面取得了独一无二的优势。比如波士顿一家假肢制造商，就通过对截肢者的四肢进行数字扫描，然后使用3D打印在短短几个小时内制造假肢，成本不到传统假肢的十分之一；3D打印的篮球也在NBA扣篮大赛上进行了第一次亮相。
五、无线连接大力普及
过去，车间内的控制操作主要依赖有线连接进行，传统的有线连接以交换机、AP等设备为中心，硬件互联程度较低，运维比较依赖人力，得益于工业5G以及各种传感器和通讯器的升级，无线连接正在迅速普及。使用无线互联，则可以最大程度实现硬件互联，生产人员仅需通过终端下达指令，就能操控工厂各个系统，实现真正的无人化工厂。
